通过水化造粒将磷石膏制成粗细集料，并对粗集料进行必要的水泥包装壳处理，然后使用普通混凝土工艺制成轻集料混凝土砌块。结果表明，制备的轻质混凝土试块磷石膏的比例很高，具有轻质保温特性。它不仅具有抗压强度，而且还具有严格的冻融循环检查，完全符合墙体材料的要求，能耗低，工艺简单，易于操作，是一种新型的磷石膏。市场潜力巨大。

​1.制轻集料混凝土磷石膏砌块技术原理。

在半水石膏水化过程中，大量的二水石膏晶体沉淀。这些晶体独立地生长并形成多孔结晶网状结构，并通过网节点产生强度。由于网节点的变形，增加了二水石膏的溶解，因此网节点无法经受水的溶蚀，更不用说严格的冻融循环检查了。这是磷石膏砌块和磷石膏砖耐水和耐久性差的根本原因。尽管许多研究旨在通过外加剂或其他成分来改善其强度和耐水性，但效果有限。混凝土的耐水和耐久性得到充分保障的原因在于结构致密的水泥石。据此，将不耐水的磷石膏水化集料置于水泥石的充分包裹下，以弥补其耐水和耐久性不足。这是磷石膏以混凝土砌块的形式用于墙壁材料的初衷。

2.轻集料混凝土磷石膏砌块制备工艺。

首先将磷石膏脱水为半水磷石膏，然后使用圆盘造粒机进行水化造粒。任何有助于改善半水磷石膏水化体强度的磷石膏预处理方法都有助于增加水化集料的强度，进而提高混凝土砌块的强度。为了改善磷石膏集料与水泥石的界面结合，提高混凝土砌块的抗压强度和耐久性，必须将磷石膏粗集料包好。根据轻集料混凝土的技术规程，将混凝土倒入一定的砂率(细集料在集料中的比例)，水灰比和浆集比中，并在24小时后脱模。在室内室温中，磷石膏轻集料混凝土砌块将得到保护。

3.轻集料混凝土磷石膏砌块性能。

选择4种代表性工业副产品石膏，以制备和性能研究磷石膏轻集料混凝土砌块，取得了良好的结果。

4.实用性分析

磷石膏制轻集料混凝土砌块技术的特点是能耗低，工艺简单，易于操作。能耗主要来自磷石膏脱水，其温度低，工艺也较为成熟，不少磷化工企业都有现成的工艺设备;磷石膏水化造粒和粗集料包壳均可采用化工行业常用的定型设备圆盘造粒机;集料筛分、混凝土砌块的制备与普通混凝土工艺相同，可与混凝土生产企业合作生产;混凝土砌块的养护也与普通混凝土预制件的生产无异，没有特殊的场地要求。